从选矿球磨机的内部结构方面说起，它是由进出料、简体、磨头和空心轴这几个部分组成的，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，再以

　  对湿式球磨机进行独特的设计有利于提高工作效率，对于设计制造技术的深入的剖析我们一直在努力的进行，希望将湿式球磨机的知识普及到大家的生产活动之中。  除了涉及到很

　  衬板可以说是球磨机的核心部件，在生产的过程中保护设备内筒不受损害，因为内筒在长时间的运转状态下，受到多方面的冲击，难免会受到损耗。因此，选择材质好的衬板是延长设备

　  矿石的可磨性。不一样的矿石的干式球磨机可磨性是不同的，所谓可磨性就是将矿石由某一粒度磨碎至划定粒度的难易程度，矿石越硬，干式球磨机的效率就越低。另外针对大小不一的

　  水泥球磨机正常运转，操作条件不变，运转电流一般是保持在额定范围之内不变的。当水泥球磨机由于给矿量增大操作不慎引起“胀肚”现象。这时除声音有异常外，观察电流表就会发

　  我们在使用过程中，经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。碰到这种问题不用着急。首先用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，然后从以下几个方面检查处理球磨机。

　  在选矿生产中，选矿球磨机是整个选矿工艺流程的关键环节，同时也是耗能大的一款设备，在选矿厂的基建投资和生产费用中占较大比重。直接关系到选矿生产的处理能力、磨矿质量，

　  进料粒度的改变对湿式球磨机生产率的影响是与矿石性质和产品细度有关。通常是随给矿粒度的降低而增加，但其增加幅度随产品的变细而减少。球磨机在投料生产时很容易出现衬板螺

　  干式球磨机有多种规格，每种规格的干式球磨机在筒体转速，装球量，进出料粒度，产量，功率等方面不同，转速在13.8-38（r/min）之间，装球量在1.5-338t，规格越大，装球量越大，球磨

　  选矿球磨机时间的长短会影响物料的纯度，那么选矿球磨机时间对颗粒度有很大的影响。开始阶段，由于随着时间的延长，那么粒度会下降轻快，因此球磨到一定时间之后，继续延长球

　  水泥球磨机传动系统中的液力耦合器在起动时起缓冲作用，让电动机可以轻载起动，以减小起动电流，等电动机起动后再慢慢加载，达到顺利起动球磨机的作用，减小起动时的机械冲击

　  干式球磨机是目前深受广大用户喜爱的粉磨设备，该设备环保高效的优势非常明显。使用干式球磨机重要的就是在生产过程中控制好设备内部的温度，及时发现问题及时解决问题，时刻

　  用选矿球磨机来粉碎矿石的时候,通常把水和矿石一同装入球磨机内,在选矿球磨机湿式磨矿时,加水的重量,是以与矿石重量略等时的粉碎能力较好.就是这时候粉碎的矿石中矿泥重量占到5

　  湿式球磨机空运转试机正常即可进行负荷试运转，负荷试运转应分阶段进行，负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。湿式球磨机空运转的连续运

　干式球磨机的料筒作为减速器的皮带轮使用。在干式球磨机重载起动时，电动机起动电流可达到额定电流的六倍以上。为了缓解起动时的机械冲击，传动环节中加入了液力耦合器，液力耦合器是通过控制工作腔内工作油的动量、转矩变化来传递电机的驱动能量。

　湿式球磨机采用滚动轴承代替传统的滑动轴承，启动电流小，节省功耗10-15%，增产25%左右，节省润滑油80%；湿式球磨机除轴承部分变动外，湿式球磨机在出料端采取锥体设计，工作中锥体端物料钢球被迫自然分级，越接近出口，钢球直径越小，增加了反复研磨作用，湿式球磨机节能效果更显着。

　  水泥球磨机起高时，操作人员必须密切注视与上方物体距离，避免起高碰撞人体。根据水泥球磨机的易磨程度及水分确定磨机一仓的长度。在磨机尾仓内增加活化衬板，可有效减缓物料

　  干式球磨机在粉磨水泥时，入磨温度高于生料温度，冷却水可以使筒壁降温，不会使衬板之间的间隙因为热膨胀变小，防止衬板会挤到一块凸起而拉断衬板螺栓等现象，中空轴温度上升

　  加强选矿球磨机通风和控制入磨物料水分是选矿球磨机高产高效低耗的不二法宝，我们只要在生产过程中踏踏实实的做到这两大方面，那么保证设备的高效运转就没有问题了。选矿球磨

　  干式球磨机衬板表面形状也是配球需要考虑的因素之一。若衬板表面形状致使带球能力不足，则钢球提升高度降低，冲击力减小，此时钢球直径应选大些。干式球磨机直径大，冲击力就